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在推行6S初期，我們最直觀的感受是干凈、整潔、規(guī)范的現(xiàn)場，隨著6S持續(xù)深入的開展，通過它所獲得的經(jīng)濟(jì)效益也逐漸體現(xiàn)出來。
6S中的整理、整頓，可以徹底清除現(xiàn)場不必要的東西，使需要的物品得以隨時(shí)利用，并發(fā)揮最大的使用價(jià)值。生活中，大家可能會遇到這種情況，我們從超市購買許多物品回家，卻突然發(fā)現(xiàn)家里的某個(gè)角落有很多同樣的物品，造成了極大浪費(fèi)。同理，如果一個(gè)企業(yè)不推行6S，浪費(fèi)的現(xiàn)象將比比皆是，且難以控制。
6S改善為節(jié)約成本提供了一種有效途徑。在公司機(jī)加車間車工班鏜床工位，有一個(gè)很小、很不起眼的裝置，但它卻發(fā)揮著極大的作用。它是一個(gè)刀具輔助工裝，一般新刀具都為20厘米長，當(dāng)磨損到10厘米左右時(shí)，剩下的部分因長度不夠，無法繼續(xù)使用，只能報(bào)廢。但當(dāng)使用了刀具輔助工裝后，報(bào)廢的刀具將繼續(xù)使用5厘米左右，每月每臺機(jī)床可節(jié)省2-3把鏜刀，折算為費(fèi)用就是200-300元，如此一來，一年就能節(jié)省開支3000余元。同樣，在計(jì)劃推進(jìn)本部下料部開卷校平線，員工利用廢鐵制作的多功能工裝，集看板功能和水杯、安全帽、清潔工具等的放置功能于一體，簡單實(shí)用，有效地提高了廢鐵的利用率。
企業(yè)提高利潤最有效的途徑就是降低生產(chǎn)成本，而降低生產(chǎn)成本的方式有很多種，通過持續(xù)開展6S達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的，也是節(jié)約成本的一種極有效的方法。
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